Q235（碳鋼）開槽尖端緊定 GB71

發(fā)布時間：2023-01-10 17:24:35 人氣：來源：萬千緊固件

關(guān)于Q235（碳鋼）開槽尖端緊定 GB71(螺栓墊圈規(guī)格型號)的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。

GB71和GB/T71區(qū)別是什么應(yīng)該按照哪個標(biāo)準

GB是國家標(biāo)準—需要強制執(zhí)行的，GB/T是國家推薦標(biāo)準，GB/T71-1985《開槽錐端緊定螺釘》。

螺釘、螺母、螺栓、墊圈等的規(guī)格標(biāo)準查詢

新舊標(biāo)準對照表——檔圈、銷、鉚釘

序號
標(biāo) 準編號及名稱
被代替的標(biāo)準

1
GB8—88方頭螺栓C級
GB8—76

2
GB10—88沉頭方頒螺栓
GB10—76

3
GB11—88沉頭帶標(biāo)螺栓
GB11—76

4
GB12—88半圓頭方頸螺栓
GB12—76

5
GB13—88半圓頭帶榫螺栓
GB13—76

6
GB14—88大半圓頭方頸螺栓
GB14—76

7
GB15—88大半圓頭帶榫螺栓
GB15—76

8
GB27—88六角頭鉸制孔用栓A和B級
GB27—76

9
GB28—88六角頭螺桿帶孔鉸制孔用栓A和B級
GB28—76

10
GB29.188六角頭關(guān)部帶螺栓A和B級
GB29—76

11
GB29.2—88十字槽凹穴六角螺栓
GB29—76

12
GB31.1—88六角螺桿帶孔螺栓A和B級
GB31—76

13
GB31.2—88六角頭螺桿帶孔螺栓細桿B級
GB31—76

14
GB31.1—88六角頭螺桿帶螺孔栓細牙A和B級
GB31—76

15
GB32.1—88六角頭頭部帶孔螺栓A和B級
GB32—76

16
GB32.2—88六角頭頭部帶孔螺栓細桿B級
GB32—80

17
GB32.3—88 六角頭頭部帶孔螺栓細牙A和B級
GB32—76

18
GB37—88 T形槽用螺栓
GB37—76

19
GB798—88活節(jié)螺栓
GB798—76

20
GB799—88地腳螺栓
GB799—76

21
GB801—88半圓頭低方頸螺栓
GB801—76

22
GB1228—84鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓連接副
GB1228—76

23
GB3632—83鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副

24
GB5098—85鋼軌用高強度接頭螺栓螺母

25
GB5780—86六角螺栓—C級（ISO4016—1976）
GB30—76
GB5—76
GB21—76

26
GB5781—86六角螺栓—全螺紋—C級（ISO4014—1979）
GB21—76
GB5—76
GB30—76

27
GB5782—86六角頭螺紋—C級（ISO4014—1979）
GB30—76
GB21—76

28
GB5783—86六角頭螺栓—A螺紋—A和B級（ISO4017—1979）
GB30—76
GB21—76

29
GB5785—86六角頭螺栓—細牙A和B級（ISO/TC2/WG2/N40）
GB30—76
GB21—76

30
GB5786—86六角頭螺栓—細牙—全螺紋—A和B級（ISO/TC2/WG2/N41）
GB30—76
GB21—76

31
GB5787—76六角法蘭面螺栓—B級（ISO/DP4162—1984）

32
GB5789—86六角法蘭面—加大系列—B級（ISO/DP8102—1984）

（螺柱）

1
GB897—83雙頭螺柱—bm=1d
GB897—76

2
GB898—88雙頭螺柱—bm=1.25d
GB898—76

3
GB899—88雙頭螺柱—bm=1.5d
GB899—76

4
GB900—88雙頭螺柱—bm=2d
GB900—76

5
GB901—88等長雙頭螺柱—B級
GB901—76

6
GB953—88等長雙頭螺柱—C級
GB953—76

7
GB2773—74雙頭螺柱

8
GB2774—74階端雙頭螺柱

q235是低碳鋼中碳鋼還是高碳鋼

按國家標(biāo)準是屬于低碳鋼，但現(xiàn)在的標(biāo)準的話，小于0.08%的屬于低碳，0.09-0.4屬于中碳，大于0.4屬于高碳，所以q234屬于中碳

Q235鋼是優(yōu)質(zhì)低碳鋼嗎

Q235鋼是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(屬于低碳鋼)執(zhí)行的是國標(biāo)GB700,不是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(國標(biāo)GB699),優(yōu)質(zhì)低碳鋼是指10、20鋼等。----------------------------------------------------------------------------------------------Q235中Q代表的是這種材質(zhì)的屈服度,后面的235,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在235MPa左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。由于含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途最廣泛。 -------------------------優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699)-----------------------------------------------------GB/T699鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%)、錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。此類鋼必須同時保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。其硫(S)、磷(P)雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優(yōu)質(zhì)鋼,其牌號后面應(yīng)加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時,稱特級優(yōu)質(zhì)鋼,其牌號后面應(yīng)加“E”以示區(qū)別。對于由原料帶入鋼中的其他殘余合金元素,如鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳(Mn)含量達到1.40%,稱為錳鋼。GB/T699鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學(xué)性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類鋼又可分為:低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。 --------------------------GB/700碳素結(jié)構(gòu)鋼---------------------------------------GB/700是碳素結(jié)構(gòu)鋼的執(zhí)行標(biāo)準。此類鋼一般由轉(zhuǎn)爐或平爐冶煉,其主要原料為鐵水加廢鋼,鋼中硫、磷含量高于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,一般硫≤0.050%,磷≤0.045%。由原料帶入鋼中的其他合金元素含量,如鉻、鎳、銅一般不超過0.30%。這類鋼主要保證力學(xué)性能,故其牌號體現(xiàn)其力學(xué)性能,用Q+數(shù)字表示,其中“Q”為屈服點“屈”字的漢語拼音字首,數(shù)字表示屈服點數(shù)值,例如Q275表示屈服點為275Mpa。若牌號后面標(biāo)注字母A、B、C、D,則表示剛才質(zhì)量等級不同,含S、P的量依次降低,鋼材質(zhì)量依次提高。若在牌號后面標(biāo)注字母“F”則為沸騰鋼,標(biāo)注“b”為半鎮(zhèn)靜鋼,不標(biāo)注“F”或“b”者為鎮(zhèn)靜鋼。例如Q235-A·F表示屈服點為235Mpa的A級沸騰鋼,Q235-C表示屈服點為235Mpa的C級鎮(zhèn)靜鋼求采納

機械設(shè)計課程設(shè)計的圖書信息2

書名: 機械設(shè)計課程設(shè)計
作　者：王洪
出版社：清華大學(xué)出版社
出版時間： 2009年05月
ISBN: 9787811236132
開本： 16開
定價: 26元《機械設(shè)計課程設(shè)計》可作為高職高專院校機械類、近機類和非機類各專業(yè)機械設(shè)計課程設(shè)計的教材，也可供職工大學(xué)、函授大學(xué)、電視大學(xué)、業(yè)余大學(xué)等各類學(xué)校使用，并可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
作者：編輯、剪輯:鞏云鵬等
ISBN：10位[750242198X]13位[9787502421984]
出版社：冶金工業(yè)出版社
出版日期：1999年
定價：￥23.00元第一部分機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書
1概述
1.1機械設(shè)計課程設(shè)計的目的
1.2機械設(shè)計課程設(shè)計的內(nèi)容
1.3機械設(shè)計課程設(shè)計的步驟和進度
1.4機械設(shè)計課程設(shè)計的方法和要求
2傳動裝置的總體設(shè)計
2.1確定傳動方案
2.2減速器類型簡介
2.3選擇電動機
2.4傳動比分配
2.5傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算
3傳動零件的設(shè)計計算
3.1減速器以外的傳動零件設(shè)計計算
3.2減速器內(nèi)的傳動零件設(shè)計計算
4減速器的構(gòu)造
4.1齒輪、軸及軸承組合
4.2箱體
4.3減速器的附件
5減速器裝配草圖設(shè)計
5.1初繪減速器裝配草圖
5.2軸、軸承及鍵的強度校核計算
5.3完成減速器裝配草圖設(shè)計
5.4錐－圓柱齒輪減速器裝配草圖設(shè)計的特點與繪圖步驟
5.5蝸桿減速器裝配草圖設(shè)計的特點與繪圖步驟
6零件工作圖設(shè)計
6.1零件工作圖的設(shè)計要求
6.2軸零件工作圖設(shè)計
6.3齒輪零件工作圖設(shè)計
6.4箱體零件工作圖設(shè)計
7裝配工作圖設(shè)計
7.1繪制裝配工作圖各視圖
7.2標(biāo)注尺寸
7.3零件序號、標(biāo)題欄和明細表
7.4減速器的技術(shù)特性
7.5編寫技術(shù)條件
7.6檢查裝配工作圖
7.7減速器裝配工作圖的改錯練習(xí)
8編寫設(shè)計計算說明書
8.1設(shè)計計算說明書的內(nèi)容與要求
8.2設(shè)計計算說明書的編寫大綱
9課程設(shè)計的總結(jié)與答辯
第二部分計算機輔助機械設(shè)計
1概述
2計算機輔助機械設(shè)計中的設(shè)計資料處理
2.1數(shù)表程序化
2.2數(shù)表的插值計算
2.3數(shù)表解析化
2.4線圖程序化
2.5數(shù)表與線圖的文件化處理與數(shù)據(jù)庫
3典型機械零件的計算機輔助設(shè)計
3.1V帶傳動的計算機輔助設(shè)計
3.2滾子鏈傳動的計算機輔助設(shè)計
3.3漸開線齒輪傳動的計算機輔助設(shè)計
3.4普通蝸桿傳動的計算機輔助設(shè)計
3.5軸的計算機輔助設(shè)計
3.6滾動軸承計算機輔助設(shè)計
第三部分電子圖板繪圖
1概述
2電子圖板CAXA繪圖基礎(chǔ)
2.1電子圖板的用戶界面和菜單系統(tǒng)
2.2常用鍵的功能
2.3約定
2.4電子圖板繪圖過程中的有關(guān)問題
3電子圖板繪圖示例
3.1軸的零件工作圖
3.2齒輪的零件工作圖
3.3減速器裝配工作圖
第四部分設(shè)計資料
1機械制圖
1.1一般規(guī)定
圖紙幅面及圖框格式（摘自GB/T146891993）
比例（摘自GB/T14690－1993）
剖面符號（摘自GB4457.5－1984）
裝配圖或零件圖標(biāo)題欄格式（摘自GB10609.1－1989）
明細表格式（摘自GB10609.1－1989）
圖線的名稱、型式、寬度及應(yīng)用（摘自GB/T17450－1998）
1.2常用零件的規(guī)定畫法
螺紋及螺紋緊固件的畫法（摘自GB4459.1－1995）
螺紋的標(biāo)注（摘自GB4459.11995）
齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法（摘自GB4459.2—1984）
齒輪、蝸輪、蝸桿嚙合畫法（摘自GB4459.2—1984）
花鍵的畫法及其尺寸注法（摘自GB4459.3—1984）
1.3機構(gòu)運動簡圖符號
機構(gòu)運動簡圖符號（摘自GB44601984）
2常用資料與一般標(biāo)準、規(guī)范
2.1常用資料
國內(nèi)部分標(biāo)準代號
國外部分標(biāo)準代號
黑色金屬各種硬度值對照表（摘自GB1172—1974）
常用材料彈性模量及泊松比
常用材料的密度
材料的滑動摩擦系數(shù)
摩擦副的摩擦系數(shù)
滾動摩擦力臂（大約值）
機械傳動效率概略值和傳動比范圍
2.2一般標(biāo)準
標(biāo)準尺寸（直徑、長度、高度等）（摘自GB2822－1981）
中心孔（摘自GB145－1985）
配合表面處的圓角半徑和倒角尺寸（摘自GB6403.4－1986）
圓形零件自由表面過渡圓角半徑
滾花（摘自GB6403.3－1986）
齒輪滾刀外徑尺寸（摘自GB6083－1985）
砂輪越程槽（摘自GB6403.5－1986）
刨切越程槽
最小壁厚
外壁、內(nèi)壁與筋的厚度
鑄造內(nèi)圓角
鑄造外圓角（摘自JB/ZQ4256－1986）
鑄造斜度
鑄造過渡斜度
3機械設(shè)計中常用材料
3.1黑色金屬
碳素結(jié)構(gòu)鋼（摘自GB700－1988）
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（摘自GB6991988）
合金結(jié)構(gòu)鋼（摘自GB3077－1988）
一般工程用鑄鋼及鑄鐵（摘自GB11352－1989、GB9439－1988、GB1348－1988）
3.2有色金屬
加工青銅（摘自GB5233－1985）
鑄造銅合金（摘自GB1176－1987）
3.3非金屬材料
常用工程塑料
工業(yè)用硫化橡膠板（摘自GB5574－1994）
工業(yè)用毛氈（摘自FJ314－1981）
軟鋼紙板（摘自QB365－1981）
4螺紋及螺紋聯(lián)接
4.1螺紋
普通螺紋基本尺寸（摘自GB196－1981、GB197－1981）
內(nèi)、外螺紋選用公差帶（摘自GB197－1981）
螺紋旋合長度（摘自GB197－1981）
4.2螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素
普通螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角（摘自GB3－1979）
粗牙螺栓、螺釘?shù)臄Q人深度和螺紋孔尺寸
緊固件通孔及沉孔尺寸（摘自GB152.2～152.4－1988、GB5277－1985）
4.3螺栓
六角頭螺栓－A級和B級（摘自GB5782－1986）、細牙－A級和B級（摘自GB5785－1986）
六角頭螺栓－全螺紋－A級和B級（摘自GB5783－1986）
六角頭鉸制孔用螺栓－A級和B級（摘自GB27－1988）
4.4螺釘
內(nèi)六角圓柱頭螺釘（摘自GB70－1985）
吊環(huán)螺釘（摘自GB825－1988）
啟箱螺釘（摘自GB85－1988）
十字槽沉頭螺釘（摘自GB819－1985）、十字槽盤頭螺釘（摘自GB818－1985）
開槽錐端緊定螺釘（摘自GB71－1985）、開槽平端緊定螺釘（摘自GB73－1985）
開槽長圓柱端緊定螺釘（摘自GB75－1985）
4.5螺母
I型六角螺母－A和B級（摘自GB6170－1986）、I型六角螺母－細牙－A和B級
（摘自GB6171－1986）
圓螺母（摘自GB812－1988）
4.6墊圈
標(biāo)準型彈簧墊圈（摘自GB93－1987）
圓螺母用止動墊圈（摘自GB858－1988）
4.7擋圈
螺釘緊固軸端擋圈（摘自GB891－1986）、螺栓緊固軸端擋圈（摘自GB892－1986）
孔用彈性擋圈－A型（摘自GB893.1－1986）
軸用彈性擋圈－A型（摘自GB894.1－1986）
5鍵、花鍵和銷聯(lián)接
普通平鍵（摘自GB1095－1979、GB1096－1979；1990年確認有效）
矩形花鍵基本尺寸系列及位置度、對稱度公差（摘自GB1144－1987）
矩形內(nèi)、外花鍵的尺寸公差帶（摘自GB1144－1987）
圓柱銷（摘自GB119－1986）、圓錐銷（摘自GB117－1986）
內(nèi)螺紋圓柱銷（摘自GB120－1986）、內(nèi)螺紋圓錐銷（摘自GB118－1986）
6滾動軸承
深溝球軸承（GB/T276－1994）
角接觸球軸承（摘自GB/T292－1994）
圓錐滾子軸承（摘自GB/T297－1994）
圓柱滾子軸承（摘自GB/T283－1994）
角接觸球軸承及圓錐滾子軸承的軸向游隙
滾動軸承與軸和座孔的配合（摘自GB/T275－1993）
7聯(lián)軸器
HL型彈性柱銷聯(lián)軸器（摘自GB5014－1985）
TL型彈性套柱銷聯(lián)軸器（摘自GB4323－1985）
ML型梅花形彈性聯(lián)軸器（摘自GB5272－1985）
滑塊聯(lián)軸器（摘自JB/ZQ4384－1986）
8潤滑與密封
8.1潤滑劑
常用潤滑油的性質(zhì)和用途
常用潤滑脂的性質(zhì)和用途
8.2油杯
直通式壓注油杯（摘自JB/T7940.1－1995）
接頭式壓注油杯（摘自JB/T7940.2－1995）
旋蓋式油杯（摘自JB/T7940.3－1995）
壓配式壓注油杯（摘自JB/T7940.4－1995）
8.3油標(biāo)和油標(biāo)尺
壓配式圓形油標(biāo)（摘自JB/T7941.1－1995）
長形油標(biāo)（摘自JB/T7941.3－1995）
油標(biāo)尺
8.4密封裝置
氈圈油封形式和尺寸（摘自JB/ZQ4606－1986）
旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈（摘自GB13871－1992）
油溝式密封槽（摘自JB/ZQ4245－1986）
迷宮密封
O形密封圈軸向溝槽尺寸（摘自GB/T3452.3－1988）
通用O形橡膠密封圈（代號G）的型式、尺寸及公差（摘自GB3452.1－1992）
9減速器附件
9.1檢查孔與檢查孔蓋
9.2通氣器
通氣塞
通氣器
9.3軸承蓋
螺釘聯(lián)接式軸承蓋
嵌入式軸承蓋
9.4螺塞及封油墊
9.5擋油盤
9.6起吊裝置
吊耳和吊鉤
10常用傳動零件的結(jié)構(gòu)
10.1圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)
10.2圓錐齒輪的結(jié)構(gòu)
10.3蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)
10.4V帶輪的結(jié)構(gòu)
10.5鏈輪的結(jié)構(gòu)
11極限與配合、形狀位置公差和表面粗糙度
11.1公差與配合名詞與代號說明
標(biāo)準公差和基本偏差代號
配合種類及代號
11.2標(biāo)準公差值和孔及軸的極限偏差值
基本尺寸至500mm標(biāo)準公差值
基本尺寸由大于10mm至315mm孔的極限偏差值
基本尺寸由大于10mm至315mm軸的極限偏差值
減速器主要零件的薦用配合
11.3形狀公差及位置公差（摘自GB/T1184－1996）
直線度、平面度公差
圓度、圓柱度公差
同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動公差
平行度、垂直度、傾斜度公差
軸的形位公差推薦標(biāo)注項目
箱體形位公差推薦標(biāo)注項目
11.4表面粗糙度
表面粗糙度與對應(yīng)的加工方法
典型零件表面粗糙度選擇
11.5漸開線圓柱齒輪精度（摘自GB10095－1988）
11.6錐齒輪精度（摘自GB113651989）
11.7圓柱蝸桿、蝸輪精度（摘自GB100891988）
12電動機
Y系列（IP44）三相異步電動機技術(shù)數(shù)據(jù)（摘自ZB/TK22007－1988）
Y系列（IP44）三相異步電動機的外形及安裝尺寸
第五部分參考圖例
1減速器裝配工作圖
單級圓柱齒輪減速器
雙級圓柱齒輪減速器（軟齒面齒輪，鑄造箱體）
雙級圓柱齒輪減速器（硬齒面齒輪，鑄造箱體）
雙級圓柱齒輪減速器（軟齒面齒輪，焊接結(jié)構(gòu)箱體）
錐圓柱齒輪減速器
蝸桿減速器（蝸桿下置）
蝸桿減速器（整體式結(jié)構(gòu)箱體）
蝸桿減速器（蝸桿上置，帶風(fēng)扇）
行星齒輪減速器（2KH型）
2箱體零件工作圖
雙級圓柱齒輪減速器箱蓋
雙級圓柱齒輪減速器箱座
錐－圓柱齒輪減速器箱蓋
錐－圓柱齒輪減速器箱座
蝸桿減速器箱蓋
蝸桿減速器箱座
3軸和輪類零件工作圖
軸
圓柱齒輪軸
圓柱齒輪
錐齒輪軸
錐齒輪
蝸桿
蝸輪
輪芯
輪緣
第六部分機械設(shè)計課程設(shè)計題目
ZDL型題目
ZDD型題目
ZL型題目
ZZ型題目
WD型題目
NGW型題目
參考文獻